די סיבות וואָס ווירקן די גרעב פון די צינק שטאָל גרייטינג קאָוטינג זענען דער הויפּט: די מעטאַל זאַץ פון די שטאָל גרייטינג, די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די שטאָל גרייטינג, די אינהאַלט און פאַרשפּרייטונג פון אַקטיוו עלעמענטן סיליציום און פאַספעראַס אין די שטאָל גרייטינג, די ינערלעך דרוק פון די שטאָל גרייטינג, די דזשיאַמעטריק דימענשאַנז פון די שטאָל גרייטינג וואָרקפּיעס, און די הייס-טונקען גאַלוואַנייזינג פּראָצעס פון די שטאָל גרייטינג. די קראַנט אינטערנאַציאָנאַלע און כינעזיש הייס-טונקען גאַלוואַנייזינג סטאַנדאַרדס זענען צעטיילט אין סעקשאַנז לויט די גרעב פון די טעלער. די דורכשניטלעך גרעב און היגע גרעב פון די צינק קאָוטינג זאָל דערגרייכן די קאָראַספּאַנדינג גרעב צו באַשטימען די אַנטי-קעראָוזשאַן פאָרשטעלונג פון די צינק קאָוטינג. די צייט פארלאנגט צו דערגרייכן טערמאַל יקוואַליבריאַם און צינק-אייַזן וועקסל יקוואַליבריאַם פֿאַר שטאָל גרייטינג וואָרקפּיעסעס פון פאַרשידענע גרעב איז אַנדערש, און די גרעב פון די קאָוטינג געשאפן איז אויך אַנדערש. די דורכשניטלעך קאָוטינג גרעב אין די סטאַנדאַרט איז אַן ינדאַסטריאַל פּראָדוקציע דערפאַרונג ווערט באזירט אויף די אויבן-דערמאנט גאַלוואַנייזינג מעקאַניזאַם, און די היגע גרעב איז אַ דערפאַרונג ווערט פארלאנגט צו נעמען אין חשבון די אַניוואַן פאַרשפּרייטונג פון די צינק קאָוטינג גרעב און די רעקווירעמענץ פֿאַר די קעראָוזשאַן קעגנשטעל פון די קאָוטינג. דעריבער, די ISO סטאַנדאַרט, די אמעריקאנער אַסטם סטאַנדאַרט, די יאַפּאַניש דזשס סטאַנדאַרט און די כינעזיש סטאַנדאַרט האָבן אַ ביסל אַנדערש רעקווירעמענץ פֿאַר די גרעב פון די צינק קאָוטינג, וואָס זענען ענלעך. לויט די פּראַוויזשאַנז פון די הייס-טונקען גאַלוואַנייזינג נאָרמאַל GB B 13912-2002 פון די מענטשן ס רעפובליק פון טשיינאַ. די צינק קאָוטינג סטאַנדאַרדס פֿאַר הייס-טונקען גאַלוואַנייזד שטאָל גרייטינג פּראָדוקטן זענען ווי גייט: פֿאַר הייס-טונקען גאַלוואַנייזד שטאָל גרייטינג מיט אַ גרעב גרעסער ווי אָדער גלייַך צו 6 מם, די דורכשניטלעך צינק קאָוטינג גרעב אויף די הייס-טונקען גאַלוואַנייזד שטאָל גרייטינג זאָל זיין גרעסער ווי 85 מייקראַנז, און די היגע גרעב זאָל זיין גרעסער ווי 70 מייקראַנז. פֿאַר הייס-טונקען גאַלוואַנייזד שטאָל גרייטינג מיט אַ גרעב ווייניקער ווי 6 מם און גרעסער ווי 3 מם, די דורכשניטלעך צינק קאָוטינג גרעב אויף די הייס-טונקען גאַלוואַנייזד שטאָל גרייטינג זאָל זיין גרעסער ווי 70 מייקראַנז, און די היגע גרעב זאָל זיין גרעסער ווי 55 מייקראַנז. פֿאַר הייס-טונקען גאַלוואַנייזד שטאָל גרייטינג מיט אַ גרעב ווייניקער ווי 3 מם און גרעסער ווי 1.5 מם, די דורכשניטלעך צינק קאָוטינג גרעב אויף די הייס-טונקען גאַלוואַנייזד שטאָל גרייטינג זאָל זיין גרעסער ווי 55 מייקראַנז, און די היגע גרעב זאָל זיין גרעסער ווי 45 מייקראַנז

די ראָלע און השפּעה פון הייס-טונקען גאַלוואַנייזינג קאָוטינג גרעב
די גרעב פון די הייס-טונקען גאַלוואַנייזד קאָוטינג אויף די שטאָל גרייטינג דיטערמאַנז די אַנטי-קעראָוזשאַן פאָרשטעלונג פון די שטאָל גרייטינג. יוזערז קענען קלייַבן אַ צינק קאָוטינג גרעב וואָס איז העכער אָדער נידעריקער ווי די נאָרמאַל. עס איז שווער צו קריגן אַ טיקער קאָוטינג אין די ינדאַסטרי פּראָדוקציע פון דין שטאָל גראַץ מיט אַ גלאַט ייבערפלאַך ווייניקער ווי 3 מם. אין דערצו, די צינק קאָוטינג גרעב וואָס איז נישט פּראַפּאָרשאַנאַל צו די גרעב פון די שטאָל גרייטינג טעלער וועט ווירקן די באַנדינג שטאַרקייַט צווישן די קאָוטינג און די סאַבסטרייט און די אויסזען קוואַליטעט פון די קאָוטינג. צו דיק פּלייטינג וואָלקן וועט פאַרשאַפן די קאָוטינג צו דערשייַנען פּראָסט און גרינג צו שאָלעכץ אַוועק. די פּלייטאַד שטאָל גרייטינג קענען נישט וויטסטאַנד קאַליזשאַנז בעשאַס טראַנספּערטיישאַן און ינסטאַלירונג. אויב עס זענען מער אַקטיוו עלעמענטן סיליציום און פאָספאָרוס אין די רוי מאַטעריאַלס פון די שטאָל גרייטינג, עס איז אויך זייער שווער צו באַקומען אַ טינער קאָוטינג אין אינדוסטריעלע פּראָדוקציע. דאָס איז ווייַל די סיליציום אינהאַלט אין די שטאָל אַפעקץ די וווּקס מאָדע פון די צומיש שיכטע צווישן צינק און אייַזן, וואָס וועט מאַכן די (, פאַסע צינק-אייַזן צומיש שיכטע צו וואַקסן געשווינד און (צו די ייבערפלאַך פון די קאָוטינג, ריזאַלטינג אין אַ גראָב און נודנע קאָוטינג ייבערפלאַך, פאָרמינג אַ גרוי קאָוטינג מיט נעבעך אַדכיזשאַן. קאָוטינג גרעב אין פאַקטיש פּראָדוקציע די גרעב ספּעסיפיעד אין די הייס-טונקען גאַלוואַנייזינג נאָרמאַל פֿאַר שטאָל גרייטינג איז אַן עמפּיריקאַל ווערט דזשענערייטאַד נאָך אַ גרויס נומער פון יקספּעראַמאַנץ, גענומען אין חשבון פאַרשידן סיבות און באדערפענישן, און איז מער גלייַך.
פּאָסטן צייט: אויגוסט 19-2024